高雄鐵氟龍推薦-30年鐵氟龍研發及製造經驗

高雄鐵氟龍推薦

40年氟素研發及製造經驗
多年外銷美國、日本、韓國、新加坡

順發鐵氟龍:全台最大鐵氟龍研發與製作廠

全台最大
鐵氟龍研發與製作廠

種類及規格 全台最齊全

我們備有最完整的鐵氟龍產品系列,從常用規格到特殊尺寸皆可提供,不必擔心找不到適合的材料,客製化訂做也能輕鬆滿足各種應用需求。

多年外銷經驗,品質深獲國際肯定

產品長期外銷美國、日本、韓國、新加坡等國家,品質穩定可靠,深受國際客戶信賴與肯定。

多項國際認證,助攻歐美外銷

產品通過 NSF、REACH、RoHS、FDA、COA、PFAS、PFOS 等多項國際認證,符合歐美市場嚴格標準,讓您出口更安心,順利拓展海外市場,穩定取得國際訂單與銷售機會。

研發到製造一條龍辦到好

擁有40年鐵氟龍研發與製造經驗,從產品設計、開發到量產,全程一條龍完成,幫助客戶節省時間,提高效率,流程更快速、也更便利。

多項國際認證
助您拓展歐美市場

我們通過 NSF、REACH、RoHS、FDA、COA、PFAS、PFOS 等多項國際認證,產品完全符合歐美嚴格法規標準,品質安全可靠。 讓您安心拓展海外市場,避免因法規問題影響出貨與商機,把握更多國際訂單與銷量,提升外銷競爭力。

NSF認證

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ISO9001認證

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REACH認證

REACH認證

ROHS認證

ROHS認證

FDA認證

FDA認證

COA完整文件

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PFOA Free

PFOA Free

PFAS Free

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鐵氟龍產品客製化訂做

鐵氟龍產品 提供客製化訂做

順發提供全台最齊全的鐵氟龍材質、規格與尺寸選擇,無論是標準品、特殊規格或客製化零件,皆可依照客戶需求量身訂製

產品設計、材料選擇、樣品開發到量產製造,皆可一條龍直接辦到好,協助客戶縮短開發時間、降低溝通成本,快速完成產品導入。

無論是少量試作、大量生產,或高精度特殊需求,順發皆能提供專業建議與完善解決方案,讓客戶以最省時、省力的方式取得高品質鐵氟龍產品,是您值得信賴的鐵氟龍客製化製造夥伴。

鐵氟龍產品客製化訂做

鐵氟龍品項、規格、尺寸
保證全台最齊全

我們是專業鐵氟龍製造廠,擁有超過40年研發與量產經驗,提供業界最完整的鐵氟龍品項與規格選擇。 各類產品尺寸齊全,並可依需求客製化特殊規格,確保能精準符合您的應用需求,全面滿足各種產業使用。

鐵氟龍切削板

鐵氟龍油壓

鐵氟龍沖壓

鐵氟龍實心圓棒

鐵氟龍模造板素材

RYT耐磨環

SPG型

HBT內徑用

GSP型外徑用

SPGT型

PNC型內徑用

GSR內徑用

PNC型外徑用

HBT外徑用

P氟素O型環

G氟素O型環

ARP氟素O型環

S氟素O型環

Gs氟素O型環

M氟素O型環

V氟素O型環

P氟素雙圈墊片

G氟素墊片

G氟素雙圈墊片

ARP氟素墊片

HBR氟素墊片

P氟素墊片

5K-RF配管墊料

5K-FF配管墊料

10K-RF配管墊料

10K-FF配管墊料

20K-RF配管墊料

20K-FF配管墊料

150#-RF配管墊料

150#-FF配管墊料

300#-RF配管墊料

300#-FF配管墊料

KITZ球墊、中頭、V型

切削型管路連接器1~2kg

成形型管路連接器7~8kg

氟素圓球

快速接頭氟素迫緊

氟素內管接頭

氟素三通接頭

氟素彎頭接頭

氟素直式接頭

氟素塞頭及配件

KTM球墊、中頭、V型

採用義大利鐵氟龍材料

採用嚴選義大利 來源材料

  • 品質穩定、耐用性佳、規格精準
  • 不易因批次差異影響產品品質
  • 材料符合國際標準,可提供完整認證文件
  • 適合高品質產品製造與外銷市場使用

全台最齊全的
鐵氟龍複合材料選擇

順發提供全台最齊全的鐵氟龍複合材料選擇,涵蓋各種配方、規格與尺寸,從標準品到特殊材料皆可快速供應,特殊尺寸與客製化規格亦可依需求訂做,滿足各種產業應用需求。

PTFE材料

複合材料組成

  • PTFE
  • PTFE黑
  • PTFE+10%軟碳
  • PTFE+20%PEEK
  • PTFE+40%雲母粉
  • PTFE+40%陶瓷
  • PTFE+10%EKONOL

特性簡述

PTFE(鐵氟龍)具有優異的耐高低溫、耐化學腐蝕、低摩擦係數及不沾黏特性,是各類鐵氟龍複合材料的基礎材料。可依使用需求添加玻璃纖維、石墨、碳纖維、青銅粉等填充材料,以提升耐磨耗性、機械強度、尺寸穩定性及導熱性能。


應用時機

適用於化工設備、半導體設備、自動化機械、食品機械、電子零件及各類密封元件。當設備需要耐腐蝕、低摩擦、自潤滑或特殊性能提升時,可選擇不同填充配方的PTFE複合材料製作零件。


常見產品

墊片、軸承、滑塊、密封圈、閥座、導軌、絕緣零件及各類客製化機械零件。

硬碳材料

複合材料組成

  • 15% 硬碳
  • 20% 硬碳
  • 23% 硬碳+2%石墨
  • 33% 硬碳

特性簡述

硬碳是一種結構緻密、硬度高的碳基材料,具備優異的耐磨性、抗壓性與低摩擦特性。同時具有良好的尺寸穩定性與自潤滑能力,在高負載條件下仍能維持穩定運作,不易變形或磨損。


應用時機

適用於高負載、高壓力與長時間滑動摩擦的工作環境,特別是在需要降低磨耗、延長使用壽命的機構中。常用於乾式或潤滑不足的工況。


常見應用

滑動軸承、導軌襯片、活塞環、壓縮機零件、泵浦密封件及各類高耐磨機械滑動元件。

軟碳材料

複合材料組成

  • PTFE +25%軟碳
  • PTFE +23% 軟碳 +2%二硫化鉬
  • PTFE +29% 軟碳
  • PTFE +33% 軟碳

特性簡述

軟碳具有良好的自潤滑性與順滑接觸特性,摩擦係數低,能有效降低運轉時的磨耗與噪音。相較於硬碳,其質地較具緩衝性,對配合面較溫和,可減少咬合與異常磨損,有助於提升運轉平順度與壽命。


應用時機

適用於需要低摩擦、低噪音與平穩滑動的機構,特別是在中低至中等負載、但要求運動順暢的場合。適合長時間連續運轉且希望降低維護頻率的設備。


常見應用

軸承、滑塊、導向件、密封環及各類低噪音滑動機構,可有效延長零件使用壽命並提升運轉穩定性。

石墨材料

複合材料組成

  • 15% 石墨
  • 25% 石墨

特性簡述

石墨具備優異的固體潤滑性、導電性與耐高溫性,可有效降低摩擦係數並提供穩定的自潤滑效果。同時具有良好的抗靜電能力,可避免靜電累積造成的設備干擾或損傷。


應用時機

適用於需要低摩擦、抗靜電或導電要求較高的工作環境,特別是在高速運轉或乾式潤滑條件下仍需穩定運作的機構。


常見應用

軸承、滑塊、密封件、導電零件及電子與自動化設備中的滑動機構,可提升穩定性並延長使用壽命。

玻璃纖維材料

複合材料組成

  • 15% 纖維
  • 15% 玻纖藍
  • 15% 玻纖黃
  • 20% 纖維
  • 25% 玻纖紅
  • 30% 纖維
  • 10% 纖維 +10% 軟碳
  • 15% 纖維 +5% 石墨
  • 15% 纖維 +5% 二硫化鉬

特性簡述

玻璃纖維具有高強度、高剛性與良好的尺寸穩定性,能有效提升基材的抗壓能力與抗變形能力,同時改善耐磨耗性能。在高負載與長時間受力條件下,仍能維持穩定結構,不易變形。


應用時機

適用於需要高強度、高耐壓與高耐磨的機構零件,特別是在受力集中或長期壓力作用的環境中,可明顯提升使用壽命與穩定性。


常見應用

閥座、密封圈、泵浦零件、耐壓墊片及各類高強度機械結構零件。

碳纖維材料

複合材料組成

  • PTFE +10%碳纖維
  • PTFE +20%碳纖維

特性簡述

碳纖維具有高剛性、高強度與輕量化的特性,同時具備良好的尺寸穩定性與耐疲勞性能。在承受反覆應力或高負載時,仍能維持結構穩定,不易變形。


應用時機

適用於需要同時兼顧高強度與減重需求的工業設備或機械結構,特別是在高速運轉或移動部件中,可有效降低慣性並提升整體效率。


常見應用

機械支架、滑動零件、傳動部件、航空與自動化設備結構件,以及需要高剛性且輕量化的工業零組件。

銅粉材料

複合材料組成

  • 30% 綠銅
  • 30% 綠銅 +10% 硬碳
  • 55% 銅粉 +5% 二硫化鉬
  • 60% 銅粉
  • 40% 銅粉
  • 40% 銅粉 +1% 藍色
  • 40% 銅粉 +3% 軟碳

特性簡述

銅粉具有優異的導熱性與導電性,可有效提升材料的散熱能力,同時在複合材料中也能增強耐磨耗與抗壓性能,使零件在高溫與高摩擦條件下仍維持穩定運作。


應用時機

適用於需要良好散熱能力或長時間高摩擦運作的環境,特別是在高溫、重負載或熱能集中區域,可有效降低溫升並延長使用壽命。


常見應用

熱交換部件、滑動軸承、導熱零件、密封件及各類高溫工業設備中的耐磨耗機構件。

白鐵材料

複合材料組成

  • PTFE +50%白鐵粉

特性簡述

白鐵具有高強度、良好的耐腐蝕性與抗氧化能力,可在潮濕、酸鹼或高溫環境中維持穩定性能,不易生鏽或劣化,同時具備良好的機械強度與耐久性。


應用時機

適用於化學工業、海洋環境或高濕度、腐蝕性介質較強的工作條件,特別是需要長期穩定運作且維護頻率低的設備零件。


常見應用

閥件、泵浦零件、緊固件、軸承、結構支撐件及各類耐腐蝕工業設備零組件。

TFM材料

複合材料組成

  • TFM 白
  • TFM 黑
  • TFM +25%硬碳
  • TFM +25%玻纖
  • TFM +50%白鐵粉

特性簡述

TFM 是高純度改質 PTFE,分子結構更緊密均勻,具備比一般 PTFE 更佳的耐化學性、低滲透性與表面平滑性,同時維持低摩擦與不沾黏特性,加工後尺寸穩定性也較好。


應用時機

適用於對潔淨度、材料純度與化學穩定性要求極高的環境,特別是在需要避免污染、滲出或材料反應的工況,例如食品、醫療與高端化學製程設備。


常見應用

食品級密封件、醫療設備零件、泵浦與閥門內襯、化工耐腐蝕元件及高純度流體控制系統零件。

PEEK材料

複合材料組成

  • 100% PEEK
  • PEEK +33%碳纖
  • PEEK +20%玻纖

特性簡述

PEEK 具有極高的機械強度、剛性與耐磨性,同時具備優異的耐高溫性能(長期使用可達高溫環境仍保持穩定)。此外,它也具備良好的耐化學性、抗疲勞性與尺寸穩定性,是工程塑料中等級非常高的材料之一。


應用時機

適用於極端或高要求的工作環境,例如高溫、高負載、高精度或長時間連續運轉的設備。當金屬過重、PTFE類材料強度不足時,PEEK常作為高性能替代方案。


常見應用

航空航太零件、半導體設備部件、醫療植入與器械零件、精密機械滑動件、齒輪、軸承及高溫化學環境中的結構零件。

特殊氟素材料

複合材料組成

  • LR - 暗紅色
  • J - 暗金色
  • V2 - 25%軟碳混色
  • 123 - 黑色
  • 488 - 深青色
  • 641 - 白色
  • AR - 栗子色

特性簡述

特殊氟素材料是在PTFE或改質氟素樹脂基礎上進行配方調整,可依需求加入色料或功能性填充物,在維持耐化學性、耐溫性與低摩擦特性的同時,具備客製化顏色與外觀表現,並可兼顧一定的機械性能與穩定性。


應用時機

適用於需要功能性與外觀辨識度兼具的產品設計,特別是在高端設備或品牌化零組件中,需要透過顏色或外觀區分不同規格、功能或系統的應用場景。


常見應用

高端設備外殼、機械識別零件、裝飾性工業部件、客製化設備零組件及需要顏色分類管理的工程應用。

多年外銷美國、日本、韓國、新加坡
深受國際客戶肯定

我們多年來產品持續外銷美國、日本、韓國、新加坡等國際市場,不僅累積豐富的製造經驗,更擁有實際海外銷售與客戶服務經驗。我們了解不同國家對產品品質、材料規範與市場需求的差異,能提供寶貴的產品開發與市場建議,協助客戶少走冤枉路,更有效率地開拓國內外市場。

鐵氟龍產品外銷美國、日本、韓國、新加坡
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